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直缝钢管

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打桩用直缝钢管

作者:河北天翔成保温钢管厂 来源:www.cztxcgg.com

 

打桩用直缝钢管
        打桩直缝钢管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,规格φ219-φ2232不同壁厚的打桩钢管,执行SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997标准和APISpec5L标准。广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。打桩钢管的防腐方法也从抑制其中某一过程入手。如在管道外壁加防腐涂层,可增大回路电阻,减少腐蚀电流;外加直流电源,使钢管对土壤造成负电位、形成阴极保护,可消除阴阳极。
 
        打桩用直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。其中按照用途不同,又不同的后道生产工序,.(大致可分为脚手架管,流体管,电线套管,支架管,护栏管等几种)下面天翔成直缝钢管制造厂介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺及生产工艺流程:
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;   
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;  3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;   
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形   
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;   
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;   
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;   
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;   
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;  11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;   
12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;   
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;   14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;   
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;   
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。 
打桩直缝钢管标记
每根被验收的打桩钢管应用不褪色的油漆作标记?以及在距管端内侧大约200mm处沿打桩钢管圆周刷涂50mm宽的白漆。用作弯管的钢管为红漆以示区别:
1.涂色应该醒目,应保证打桩钢管暴露在空气中至少4个月不褪色;
2.标记涂色应距离端面200mm,而且整个圆周刷涂,字母高度至少为25mm;
3.使用公制单位;
4.打桩钢管编号应顺序编制
5.打桩钢管编号
6.在正对纵向焊缝的管端面上作下述压模标记